面包生产线厂家认为面包制作从开始投料到产品出炉，通常需要四五个小时甚至更长时间。这是因为无论是手工操作还是机械化生产，传统的面包生产过程都要经过搅拌、切割、成型、发酵、烘烤等五道主要工序，以及冷却、包装等成品加工工序。这些过程是一个一个联系在一起的，每个环节都对产品质量有影响。在现实生活中，产品的质量除了受到原材料质量的影响外，还受到以下因素的影响。

　　首先是面包的产气能力;其次是面团的保气能力。面包生产线厂家认为除了搅拌过程中的机械和物理作用外，面团产气和保气的能力主要受温度影响，尤其是面团发酵温度。

　　面包生产线厂家认为面团的产气能力和保气能力得到了不断的发展，同时达到了适宜的状态，直接影响和决定了面包产品的品质。当然，这种说法并不排除其他工序如打样、烘焙等也可能影响产品质量。以下是各工序的功能、特点和控制方法。面团的搅拌是面包生产的关键步骤，其正确与否很大程度上影响着后续工序和成品的质量。

　　面包生产线厂家认为面团搅拌在生产中的作用主要包括以下几点：

　　1.将所有材料充分混合，制成完全均匀的混合物，也就是说，面团的各个部分完全相同。

　　2.使面粉等干原料得到安全的水合，加速面筋的水合。

　　面包生产线厂家认为当面粉、其他原料和水被放入混合罐时，水润湿面粉颗粒的小麦粉部分，形成坚韧的薄膜。如果不搅拌面粉，面粉颗粒的中心部分几乎不会被水润湿，导致面粉水合不均匀。因为水在面团中的分布决定了面粉的水化速度，水在面粉颗粒表面分布越均匀，水进入颗粒的速度越快，水化也就越快。均匀的水合作用是面筋形成和膨胀的先决条件。搅拌的目的之一是让所有面粉在短时间内吸收足够的水分，达到均匀水合。

　　面包生产线厂家认为通过搅拌钩的不断运动，面粉、水和所有原料充分混合。织物充分水合形成面筋，由于搅拌钩对面团不断的揉捏、重叠、挤压、拉伸等机械操作，使面筋膨胀达到合适的状态，面团具有一定的弹性和延展性。

　　面包生产线厂家认为由于搅拌产生的摩擦热，面团的温度升高了。随着搅拌的进行，面筋逐渐形成，面团变得坚韧。搅拌机需要输入大功率才能继续搅拌等框架操作。此时摩擦产生的热量比搅拌开始时大得多。之后，连续搅拌达到面筋膨胀阶段后，搅拌机的功率会保持一段时间不变，之后面筋会中断，搅拌机的输入功率会降低。